1. Virando
O torneamento é o método de usinagem mais comum e amplamente utilizado, usado principalmente para remover o excesso de material da superfície externa de uma peça até que a forma e as dimensões desejadas sejam alcançadas. Esse processo oferece altíssima precisão e excelente acabamento superficial, adequado para usinagem de diversos materiais metálicos e-não metálicos.
2. Chato
A fervura envolve aumentar ou modificar ainda mais o diâmetro de um furo existente para melhorar a precisão dimensional ou corrigir sua forma. Por exemplo, se um furo não for redondo o suficiente ou se suas dimensões estiverem incorretas após a perfuração, o mandrilamento pode ser usado para corrigi-lo e atingir requisitos de precisão mais elevados.
3. Tocar
Rosqueamento com macho é a operação de usinagem de roscas em furos pré-{0}}perfurados em uma peça de trabalho. Este processo usa um macho como uma ferramenta de corte-de múltiplas arestas. Enquanto a peça gira lentamente, o macho é fixado e apoiado pelo fuso do contraponto, permitindo que ele entre axialmente no furo para completar a usinagem da rosca. Este processo é amplamente utilizado na usinagem de fixadores roscados em indústrias como fabricação de máquinas, automotiva e aeroespacial.
4. Serrilhado
Recartilhado é um método de usinagem que cria padrões regulares (geralmente em formato de diamante-ou linhas retas) na superfície de uma peça de trabalho. É utilizado principalmente para aumentar o atrito e a aderência das peças, ao mesmo tempo que melhora a sua aparência estética. As ferramentas recartilhadas pressionam o padrão na superfície da peça através de um processo de laminação, sem remover material, não afetando assim a resistência geral da peça.
5. Alargamento
O alargamento é usado para ampliar e finalizar furos existentes para melhorar sua precisão dimensional e qualidade superficial. O alargador penetra axialmente na peça, removendo apenas uma pequena quantidade de material para obter um furo interno mais redondo e liso. O alargamento é comumente usado para usinar furos que exigem ajustes de alta-precisão, como furos em caixas de rolamentos e furos em sistemas hidráulicos.
6. Separação
A partição é uma operação que separa completamente uma peça cortando-a ao longo de seu eixo perpendicular com uma ferramenta de corte. Este processo é normalmente usado para dividir barras longas em múltiplas partes ou para remover porções indesejadas de uma peça de trabalho. Durante o corte, controlar a profundidade de corte e a taxa de avanço da ferramenta é crucial para evitar deformação do material ou danos à ferramenta.
7. Usinagem de face final
A usinagem da face final é usada para encurtar o comprimento de uma peça de trabalho, tornando a face final da peça perpendicular ao eixo de rotação. A ferramenta avança ao longo da direção radial da peça, removendo gradualmente o material da face final até atingir o comprimento desejado. Este processo é amplamente utilizado no acabamento frontal de peças mecânicas, como flanges e caixas de mancais.
8. Ranhura
Ranhura é um processo usado para usinar ranhuras estreitas na superfície da peça ou dentro dela. A largura da ferramenta de corte determina o tamanho da ranhura. A peça de trabalho pode ser alimentada radialmente ou axialmente para formar o formato de ranhura desejado. A ranhura é amplamente utilizada na montagem de peças, na usinagem de estruturas de encaixe-e na pré-usinagem de pontos de iniciação de rosca.
9. Rosqueamento
Rosqueamento é um processo de usinagem de roscas externas ou internas usando um torno. A ferramenta se move ao longo da direção axial da peça de trabalho, cortando gradualmente o formato da rosca. Comparado ao rosqueamento, o rosqueamento é adequado para usinar dimensões maiores ou formatos de rosca especiais e é frequentemente usado na produção de peças mecânicas de precisão, como parafusos e acessórios para tubos.
10. Perfuração
A furação é geralmente a primeira etapa na usinagem de estruturas internas, o que pode exigir processos de acabamento subsequentes, como alargamento e rosqueamento. Este processo é usado principalmente para usinar furos cilíndricos em peças de trabalho e geralmente é adequado para usinagem inicial de furos em materiais como metal, plástico e madeira. A precisão da perfuração geralmente é baixa, portanto, em cenários de alta-precisão, ela precisa ser combinada com outros processos de acabamento (como mandrilamento ou alargamento) para melhorar o tamanho e a qualidade da superfície do furo.