A maioria das operações de usinagem MMT são realizadas em centros de torneamento. Um centro de torneamento típico simplesmente substitui o porta-ferramentas da torre padrão em um torno CNC por um porta-ferramentas motorizado, adicionando uma função de eixo C-ao fuso.
Devido às limitações na estrutura e nas dimensões do porta-ferramentas da torre, o cabeçote motorizado tem baixa potência e velocidade de rotação e não pode acomodar ferramentas grandes. Esses centros de torneamento são principalmente para torneamento, com funções de fresamento e furação usadas apenas como operações auxiliares.
Postes de ferramentas motorizados são caros, resultando em custos elevados para centros de torneamento que geralmente são inacessíveis para a maioria dos usuários. Os centros de usinagem MMT econômicos usam principalmente eixos XZC, que essencialmente adicionam um eixo C-de rotação ao mandril para obter funções básicas de fresamento.
